I vantaggi e gli svantaggi degli isolanti compositi

Gli isolanti compositi sono isolanti ad alta tensione realizzati con materiali in gomma siliconica. I prodotti principali sono il tipo a barra e il tipo a braccio trasversale, che vengono utilizzati come isolamento per sospensioni e cuscinetti di trazione su linee da 35 kV, 110 kV e 220 kV. Esistono anche prodotti isolanti per linee a 10 kV.

La forma e la struttura dell'isolante composito sono simili a quelle di un isolante a sospensione, che è composto da raccordi terminali, un capannone in gomma siliconica, una guaina e un mandrino isolante.

Presenta i seguenti vantaggi:

(1) Proprietà meccaniche superiori: poiché il mandrino è realizzato in fibra di vetro epossidica, la sua forza di espansione è 1,5 volte quella dell'acciaio ordinario e da 3 a 4 volte quella della porcellana ad alta resistenza. La forza di trazione assiale è particolarmente forte e ha una forte capacità di assorbimento delle vibrazioni. , Le prestazioni di smorzamento sismico sono molto elevate, da 1/7 a 1/10 dell'isolante in porcellana.
(2) La stringa dell'isolante composito ha buone prestazioni di flashover antinquinamento: l'isolante composito è idrofobo. Quando piove, la superficie ondulata a forma di ombrello dell'isolante composito non si bagna per formare un film d'acqua, ma cade sotto forma di perle d'acqua, che non è facile formare un canale conduttivo. , la sua tensione di scarica di inquinamento è più alta, che è 3 volte quella dello stesso isolante in porcellana con livello di tensione.
(3) Eccellente resistenza alla corrosione galvanica: la superficie dell'isolante perde e il flashover provoca deterioramento e tracce irreversibili. Lo standard generale non è inferiore a 4,5 (ovvero 4,5 kV), mentre l'isolante composito è compreso tra 6 e 7.
(4) Buone prestazioni anti-invecchiamento: dopo dieci anni di test pratici, l'isolante composito non ha alcun effetto sulla superficie non bagnante e sulla resistenza al tracciamento della corrosione elettrica, tranne per il fatto che il colore è leggermente più scuro e la costante dielettrica e l'angolo di perdita dielettrico sono leggermente è aumentato. cambiamento, indicando che le prestazioni antietà sono buone.
(5) Buona stabilità strutturale: generalmente, gli isolanti in sospensione in porcellana sono assemblati con colla interna. A causa della corrosione galvanica, durante il funzionamento verrà generata una bassa resistenza di isolamento di valore zero, mentre gli isolanti compositi sono assemblati con colla esterna e il loro nucleo interno è un materiale isolante a barra solida. Non ci sono deterioramenti e rotture e non appariranno isolanti a valore zero.
(6) Elevata efficienza operativa della linea: grazie alle buone proprietà autopulenti di vento e pioggia degli isolanti compositi e dell'assenza di isolanti a valore zero, il lavoro di pulizia e ispezione può essere modificato a una volta ogni 4-5 anni, riducendo così la manutenzione e tempo di interruzione di corrente.
(7) Leggero: l'isolante stesso è leggero, il che può ridurre notevolmente l'intensità del lavoro del personale durante le operazioni di trasporto e costruzione.

Gli isolanti compositi presentano anche alcuni svantaggi:

(1) Gli isolanti compositi sono costosi.
(2) La sollecitazione radiale (perpendicolare alla linea centrale) dell'isolante composito è molto piccola. Pertanto, è severamente vietato calpestare l'isolante di alta tensione utilizzato per il tirante, o qualsiasi forma di carico radiale, altrimenti si romperà.
(3) È severamente vietato che l'isolante composito cada o sfreghi contro oggetti duri durante la costruzione o il normale funzionamento. Poiché la parte dell'ombrello è realizzata in gomma siliconica, la trama è relativamente morbida ed è molto facile danneggiare e danneggiare le prestazioni di tenuta, con conseguente diminuzione delle prestazioni di isolamento.